Компания кремниевой промышленности Аньян Минжуй, ООО

Существует много типов ферросилиция, и ферросилиций высокой чистоты является одним из них. Так какова же предыстория производства ферросилиция высокой чистоты? Мы понимаем, что с постоянным совершенствованием процессов выплавки стали и литья требования к чистоте ферросилиция становятся все выше и выше. Ферросилиций высокой чистоты имеет высокое содержание кремния, мало примесей и высокую чистоту и может использоваться в процессах выплавки стали и литья.

The new process of high purity ferrosilicon overcomes the shortcomings of traditional methods, selects appropriate raw materials and process conditions, and produces high purity ferrosilicon for use in the smelting of high-grade silicon steel. The production of high purity ferrosilicon uses selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel scraps, which are reduced in a submerged arc furnace. The petroleum coke particle size is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The furnace charge ratio is quartz stone: petroleum coke: silicon steel scraps = 100: 40-55: 5-55. This ratio is based on fixed carbon content. The chemical composition (weight) requirements of quartz stone are SiO2>98,0%, Al2O3

 

Операция плавки ферросилиция высокой чистоты такая же, как и при обычном методе производства ферросилициевого сплава в погружной печи. То есть печь с погруженной дугой включается и нагревается до температуры выше 1000 градусов, а смешанные материалы постепенно добавляются в печь до тех пор, пока печь не заполнится. Затем поддерживается уровень материала, материалы добавляются по мере необходимости, а печь колотится и прокалывается по мере необходимости. Непрерывная восстановительная плавка, периодическое открытие печи, первое время выгрузки больше, а затем обычное время выгрузки зависит от мощности. В обычных условиях нет необходимости в рафинировании вне печи. Если примеси в готовом продукте превышают норматив из-за незначительно повышенного содержания примесей в руде, можно использовать небольшое количество хлора, кислорода или комбинации хлора и кислорода по примесному составу ферросилиция высокой чистоты для жидкостного рафинирования вне помещений. печь. Анализ проб, отливка слитков, дробление и упаковка.

 

1. Наша продукция ориентирована на клиента и имеет различную степень детализации и химический состав в зависимости от требований.

2. Возможна поставка бесплатных образцов.

 

 

http://ru.si-alloys.com/